أدلة من الشركات حول تنفيذ مراقبة العمليات الإحصائية (SPC). مخططات التحكم Shewhart - الأداة الرئيسية لـ SPC
مقدمة، سيرجي ب. غريغورييف:
كثيرًا ما يتم سؤالي عن أمثلة الحالات الناجحة في صناعة التعدين والمعالجة وإنتاج النفط وغيرها من الصناعات. لا أود أن أكرر ما قلته، ولكن لأكثر من ثلاثين عامًا أجاب إدواردز ديمنج على هذه الأسئلة في مقال قصير: "عبثية البحث عن أمثلة" . هل اللحاق بالركب جيد حقًا بالنسبة لك؟ وكيف يمكنك اللحاق بشخص يسير بشكل أسرع (إجابة إي. ديمينج لشركات صناعة السيارات الأمريكية على سؤال حول كيفية اللحاق باليابانيين)؟ قطع الزوايا لن يساعد هنا. إذا فهمت نظرية التباين وهو موجود حتما في جميع أنواع الأنشطة، لماذا تحتاج إلى أمثلة على "الحالات الناجحة"؟ وإذا كنت لا تفهم، فإن نسخ "الحالات الناجحة" لن يؤدي إلا إلى تفاقم الوضع.
"مقاومة المعرفة لا تزال قوية لدى الناس. إن ذلك النوع من التحول الذي تحتاج إليه الصناعة الغربية (اقرأ بالروسية ـ ملاحظة بقلم إس. بي. جريجورييف) يتضمن توسيع المعرفة، ورغم ذلك يستمر الناس في مقاومة هذه التحولات.
الكبرياء ليس العامل الأخير في هذا الصراع. بعد كل شيء، المعرفة الجديدة التي تأتي إلى الشركة يمكن أن تكشف عن أخطائنا. أفضل نهج هو السعي وراء المعرفة الجديدة لأنها يمكن أن تساعدنا على القيام بعمل أفضل."
تدعي العديد من الشركات أنها نفذت أدوات التحكم في العمليات الإحصائية. ولكن في كثير من الأحيان تكون محاولاتهم لاستخدام مخططات التحكم الخاصة بشوهارت من أجل التحسين غير منهجية ورسمية. مع استثناءات قليلة للغاية، فإن الشركات التي تحاول تحسين الجودة والإنتاجية تتعثر، وتفشل في الاستفادة من الفرص التي تمثل معرفة ذات معنى في مجالات الفهم. طبيعة التقلب عمليات الإنتاج وأساليب الإدارة المبتكرة المقترحة إدواردز ديمينج .
نحن لا نقوم بتقييم محتوى الوثائق المصدرية، حيث أن الغرض من هذه الصفحة هو إثبات بعض أنشطة المؤسسات في مجال تطبيق أدوات التحكم في العمليات الإحصائية، لا أكثر.
"أي منظمة تخطط لاستخدام مخططات التحكم بشكل فعال يجب أن تنهار أولاً كل الحواجز وصفها ديمينغ.
لا يمكنك فقط "تنفيذ التحكم في العمليات الإحصائية". مخططات التحكم لا تعمل في الفراغ. إن استخدامها يفرض متطلبات معينة على العمال والإدارة، ويجب على المنظمة أن تفعل كل ما هو ممكن لتلبية هذه المطالب. بمجرد أن تصبح فلسفة مخطط التحكم جزءًا من ثقافة الشركة أو حتى جزءًا من هيكل المنظمة نفسها، فلن يكون التدخل العرضي من العمال أو الإدارة قادرًا على التدخل في أي شيء.
إن التحكم في العمليات الإحصائية هو في المقام الأول نظرة عالمية كاملة مدعومة بأساليب معينة. إنها طريقة تفكير، وهذا هو كل ما يدور حوله. وبدون هذا التفكير، تصبح الأساليب عديمة الفائدة تمامًا! يمكن للإدارة العليا فقط تسليط الضوء على أهمية مخططات التحكم للتحسين المستمر. إذا قدمت الإدارة العليا دعمًا نشطًا لذلك، فإن التأثير المحتمل لتنفيذ مخططات التحكم سوف يتجاوز كل التوقعات! "
الشركات على تنفيذ أدوات SPC
"تتضمن المراقبة والتحكم في إنتاج المنتج تسجيل البيانات ليس فقط على المستوى التكنولوجي الرئيسي، ولكن أيضًا في كل خطوة من خطوات إنتاجه. يتيح لنا الإجراء تحديد العيوب في مرحلة مبكرة ويضمن استقرار وتوحيد جودة المنتجات استخدام أساليب مثل الإدارة الإحصائية وتحليل البيانات أدى إلى تحسينات في عمليات الإنتاج وسمح أيضًا بتطوير إجراءات تصحيحية فعالة."
" مؤسسة بيرم "ODK-STAR" قامت بتطوير وإنتاج أنظمة التحكم الآلي (ACS) للجيل الخامس من المحرك التوربيني الغازي PD-14، المخصص للتركيب على أحدث الطائرات الروسية MS-21. حتى الآن، قامت الشركة بإنتاج وشحن كميات كبيرة إلى الشركة المصنعة الرئيسية لمحرك PD-14 - الشركة "أو دي كيه- بيرم موتورز" – 5 مجموعات من البنادق ذاتية الدفع PD-14.
يتكون نظام التحكم في محرك الطائرة PD-14 من منظم إلكتروني RED-14 وجزء هيدروميكانيكي تنفيذي - موزع وقود DT-14M ووحدة مضخة BN-14M ووحدة حماية المحرك BZD-14 وصمام إغلاق المنوع الأول ZK-14-1. يوفر المنظم الإلكتروني ذو المسؤولية الكاملة (نوع FADEC) RED-14 تحكمًا شاملاً في جميع الأوضاع لمحرك الطائرة، والحد من معلمات الحد، والتشخيص التشغيلي وحماية المحرك، بالإضافة إلى تبادل المعلومات مع أنظمة الطائرات والمحركات. الجزء الهيدروميكانيكي من النظام مسؤول عن إمداد الوقود للمحرك ومعدات الميكنة الخاصة به.
إن تشغيل خطي إنتاج أوتوماتيكيين جديدين مصنوعين في روسيا - المعدنة الكيميائية والكلفانية لفتحات لوحات الدوائر المطبوعة - سيسمح "أو دي كيه ستار" حسن الجودة ( بسبب التحكم الإحصائي في عمليات الترسيب الكيميائي والكلفاني للطلاءات المعدنية ) وعدد لوحات الدوائر المطبوعة المنتجة للوحدات الإلكترونية، على وجه الخصوص، للمنظم الإلكتروني RED-14؛ "تقريبا القضاء تماما على العمل اليدوي في هذه المرحلة التكنولوجية ومضاعفة إنتاجية العمل."
"في صناعة المسابك، عند إنتاج أجزاء معقدة الشكل، مثل شفرات التوربينات المصنوعة من السبائك المقاومة للحرارة، من النادر أن تتمكن أي مؤسسة من التفاخر بمستوى عالٍ من إنتاجية المسبوكات المناسبة.
وكانت مشكلة مماثلة نموذجية ل مصنع بيرم للسيارات . وقد تفاقم الوضع بسبب حقيقة أن إنتاجية الصب المناسب لم تكن منخفضة فحسب، بل كانت تتغير باستمرار من حرارة إلى أخرى، حتى لو تم صب الكتل في نفس الوقت. وفي اللحظة التي كان من الضروري فيها زيادة عدد الشفرات المسلمة بشكل كبير، نشأ خيار: مضاعفة القدرة الإنتاجية أو ضمان إنتاجية الصب المناسبة بمستوى لا يقل عن 70%.
وعلى ذلك استقر الاختيار على التقليل من الزواج. ولكن لا يمكن القول أنه حتى هذه اللحظة لم يتم تنفيذ أي عمل لزيادة إنتاجية الصب المناسب. إلا أن العمل التجريبي الذي أجراه تقنيو المتجر ومتخصصو الخدمة لم يعط دائمًا النتيجة المطلوبة أو لم يقدم سوى تأثير قصير المدى. كان من الضروري تغيير النهج ذاته في تنظيم العمل لمكافحة العيوب.
وللبحث عن أفكار جديدة، قام متخصصون من الورشة والمؤسسة بزيارة عدد من المصانع ذات الصلة. مهتم بشكل خاص بالتجربة منظمة غير ربحية "زحل" . في ذلك الوقت، كانت الشركة تنفذ بنجاح مشروعًا للتحسين نظم إدارة الجودة باستخدام أساليب الإدارة الإحصائية ، وقد تم بالفعل الحصول على نتائج مهمة. وعلى نفس القدر من الأهمية، تم تحقيق ذلك دون أي تكلفة مالية تقريبًا.
لدراسة أعمق للموضوع ونقل التجربة الإيجابية إليه PMZ تمت دعوة المتخصصين منظمة غير ربحية "زحل" . على مدار عدة أيام، أصبح عمال المتجر على دراية بالتقنيات الأساسية المستخدمة في ساتورن وإمكانيات استخدامها في مسبك PMZ.
وبناء على نتائج التدريب تم تشكيل فريق عمل من المتخصصين في المؤسسة والورشة، والذي كان بحاجة إلى تحليل الوضع الحالي للورشة في التعامل مع العيوب والعمل على الأساليب المقترحة باستخدام أساليب إدارة الجودة الإحصائية على الأسماء التجريبية للشفرات.
ولتغيير الوضع الحالي، اختارت مجموعة العمل الشفرات الأكثر إشكالية مع الحد الأدنى من إنتاجية الصب المناسبة والضرورية للإنتاج. مصممة لكل شفرة قوائم المراجعة (بطاقات شيوهارت) ، والتي ربطت معلمات العملية في الوقت الحقيقي ومعدلات العيوب لكل حرارة. خريطة شيوهارت جعل من الممكن تحديد النقاط التي تخرج فيها معلمات العملية التكنولوجية من حالة مستقرة من أجل التحديد اللاحق لأسباب الانحراف الناشئ والقضاء عليها.
التحليل الاولي مخططات التحكم باستخدام طرق التحليل الإحصائي تم إجراؤها على 10 درجات حرارة (60-70 قطعة). وأظهر التحليل أنه من بين أكثر من 90 معلمة، يجب إيلاء اهتمام خاص لنصفها فقط. وهكذا، فإن المجموعة ذات قوة التأثير العالية (مع معامل ارتباط أكثر من 0.5) ضمت 11 متغيرا، و"المجموعة المعرضة للخطر" (مع معامل ارتباط من 0.15 إلى 0.5) ضمت أكثر من 30. وكانت مفاجأة خاصة للمجموعة كانت المجموعة هي هذه الحقيقة: بالنسبة لبعض المعلمات الحرجة، تجاوزت القيم الفعلية عدة مرات أو لم تصل إلى تلك التي تتطلبها التكنولوجيا، ولكن في الوقت نفسه، تم تسجيل القيم "الصحيحة" في دفاتر السجل.
وكانت نتيجة عمل المجموعة زيادة في إنتاجية الصب المناسب إلى مؤشرات ثابتة نسبيًا لأوضاع التحكم المغلقة للشفرات (من 52% إلى 71% للصب المتساوي المحاور، ومن 60% إلى 83% لشفرات الكتل). سيصل التأثير الاقتصادي في نهاية العام إلى أكثر من 5 ملايين روبل.
عند تلخيص نتائج 6 أشهر من عمل مجموعة العمل، تم اتخاذ قرار بتوحيد العملية والاستخدام الأساليب الإحصائية لإدارة الجودة عبر كامل نطاق المسبك. وفي عام 2016، من المخطط نشر مشروع مماثل على طول عملية الإنتاج في ورشة الآلات.
شركة روستيخ الحكومية عقدت في موسكو مركز أبحاث وإنتاج توربينات الغاز JSC ساليوت (جزء من شركة المحركات المتحدة (UEC) التابعة لشركة Rostec) اجتماع المجلس التنسيقي الثالث للجودة (QCC). وبناء على نتائجه، تم اتخاذ قرار بتوسيع التفاعل بين منظمات مجموعة الطيران التابعة لشركة الدولة في مجال جودة المنتج. أفادت الخدمة الصحفية بذلك UEC .
مع تقرير عن العمل UEC وتحدث سيرجي أنتروبوف، مدير شركة الجودة، عن تحسين جودة المنتجات. " UEC يقول سيرجي أنتروبوف: "إن الشركة تولي اهتمامًا كبيرًا لتحسين جودة منتجات الشركة القابضة". – أولا وقبل كل شيء، قضايا العمل مع المطالبات من التشغيل لأن رضا العملاء يعتمد في المقام الأول على هذا. إن الاستجابة السريعة لكل شكوى من التشغيل هي مؤشر على عمل ومزاج نظام الجودة في المؤسسة.
مقتنيات مجموعة الطيران (شركة المساهمة الروسية شركة المروحيات الروسية، شركة المساهمة المتحدة UEC، شركة المساهمة KRET، شركة المساهمة Tekhnodinamika) وفي يونيو 2017، سيقدمون معايير اعتماد المديرين المسؤولين عن الجودة، وبحلول نهاية العام سيقومون بتنظيم شهاداتهم.
في الربع الثالث من عام 2017 الشركة المساهمة "آر تي-تيكبريمكا" سيقدم مقترحات لتشكيل معيار مؤسسي ينظم الاستخدام الطرق الإحصائية للتحليل للبحث عن منتجات الشركات مع الشكاوى روستيخ . تتمثل المبادئ الرئيسية لإدارة الجودة في تقليل مخاطر العملاء، وزيادة فعالية التدابير لضمان جودة المنتج، ومنع الانحرافات عن المتطلبات التي يحددها العميل. ومن المهم أيضًا تقليل تكاليف إزالة الأعطال والعيوب والإخفاقات المذكورة في UEC ".
"
الأساليب الإحصائية لإدارة الجودة
على
الشركة المساهمة "كنابو"
يتم تطبيق الأساليب
التحليل الإحصائي لدقة واستقرار العمليات التكنولوجية
في، وكذلك الأساليب
التنظيم الإحصائي ومراقبة العمليات
من أجل تحديد وإزالة أسباب التناقضات. وفي عام 2011 تم العمل على التطبيق والتنفيذ
الأساليب الإحصائية لإدارة جودة العمليات التكنولوجية
لمنتجات سوخوي سوبرجيت-100، سو-27، سو-30M2، سو-30MK2، سو-35S. وفي عام 2011، تم تنفيذ 71 عملية تدقيق باستخدام الأساليب الإحصائية. درجة تنفيذ عمليات التفتيش
أساليب إحصائية
بحسب البرامج والجداول والقوائم بلغت 100%".
"في مصنع المحركات، في جميع التدفقات التكنولوجية لإنتاج محركات P6 المضمنة لشاحنات الجيل K5، يتم إيلاء اهتمام خاص لضمان جودة مستقرة وتنفيذ أساليب التحكم في العمليات الإحصائية . في عام 2019، تم إطلاق خط معالجة العمود المرفقي ومعدات الخراطة والتروس. بالإضافة إلى ذلك، كجزء من التحول الرقمي، بدأوا في توصيل المعدات في الورشتين 119 و 201 من أجل مراقبة حالة الآلات وتحميلها وما إلى ذلك.
"قسم الجودة شركة مساهمة عامة كاماز بدأ إطلاق وظائف مع SPC (التحكم في العمليات الإحصائية) . ظهر أولهم في ورشة الصحافة في مصنع الضغط والإطار التابع للشركة. حضر الحدث مدير الجودة - مدير قسم الجودة إيفجيني ليونوف، رئيس مكتب تحليل استقرار العمليات التكنولوجية لينار زاريبوف و توافق آراء ساو باولو - منسقو المكاتب. تنفيذ معيار IATF 16949:2016 بشأن "كاماز" يذهب خطوة بخطوة. خصوصية هذا المعيار هو استخدام الأدوات الخمس الرئيسية - APQP، PPAP، FMEA، توافق آراء ساو باولو، MSA - كطرق لضمان الجودة. ومن بينها، تم بالفعل تنفيذ برنامج PPAP؛ وفي المرحلة الحالية، بدأ التنفيذ في الوضع التجريبي MSA (تحليل نظام القياس) وSPC (التحكم في العمليات الإحصائية) .
تم تنفيذ أعمال تحضيرية واسعة النطاق. بالتعاون مع تقنيي المصانع، ونتيجة لعمليات التدقيق، حددنا الاختناقات واكتشفنا أن كل جزء يتم تحديده من خلال مجموعة كبيرة من الخصائص الخاصة. وبناء على البيانات التي تم الحصول عليها، تقرر خلق أربع وظائف توافق آراء ساو باولو في مصنع المحركات، وخمسة في مصنع السيارات واثنان في مصنع ضغط الإطارات، وقد تم إطلاق أحدهما بالفعل. أما الباقي، كما أشار لينار زاريبوف، فهو جاهز بنسبة 95%. لأتمتة العملية "كاماز" اختارت برنامج Q-DAS المتخصص، والذي تستخدمه أيضًا شركات صناعة السيارات الأوروبية. يسمح لك بتحديد أسباب العيوب بسرعة وتحسين عملية الإنتاج باستمرار.
"إطلاق أول مكان عمل مع توافق آراء ساو باولو - هذه لحظة مهمة ل "كاماز" . نظام توافق آراء ساو باولو позволет уеншить человеческий фактор при ценке качества продии ، - прококовانوية ений леонов. – لا تقوم بمراقبة العمل بقدر كبير من التحكم من خلال التحكم في الخصائص الرئيسية، ولكنها توفر معلومات شاملة عن المصدر ободования, стамповой оснастки. من الممكن أن يتم تجاوز نقطة التحكم المسبقة عندما يتعين عليك التوقف عن العمل في الوقت الحالي، لا تنتج منتجًا مع إلغاء الاستنساخ». في هذا الصدد، من المتوقع أن يتضمن المشروع تفاصيل إنتاجية كبيرة لطرازات السيارات الجديدة من طراز K5 و فندق R6. بالتوازي، تعمل في مكان العمل مع توافق آراء ساو باولو في مواقع لمجموعة طرازات الجيل K3 ومحرك V8."
“في عام 2010، بدأت عملية نشر نظام الإنتاج "روساتوم" استمر. تمت إضافة مرحلة تكنولوجية أخرى إلى منطقة تصنيع شبكات المباعدة - تجميع الإطار، والتي حددت اسمًا جديدًا - منطقة تصنيع الإطار. يشير هذا إلى العمل المنهجي لإنشاء نظام إنتاج السحب في المؤسسة.
تم تخفيض مخزون الشبكات المباعدة في مستودع PDB بمقدار 150 مجموعة بحلول نهاية العام. تم إدخال عناصر الجودة المضمنة - مخططات التحكم شيوهارت في العمليات: قطع الفراغات للخلايا ولحام شبكات المباعدة. مراقب مؤشرات الاستنساخ الأبعاد الهندسية للدكتور قبل عملية التحكم في العملية، تم تقييم عملية التصنيع DR وتعديلها. واستمر الإنتاج لكل عامل في الارتفاع."
"لكن كل هذا (المشتريات، وإصدار شهادات الموردين، وحتى تحسين جودة تغليف المنتجات المسلمة)، إذا جاز التعبير، هي "عمليات إنتاج قريبة". فهل هذا يعني أنه في الإنتاج نفسه إلى روسال لم يتبق شيء للتحسين، وقد تم بالفعل استنفاد جميع الاحتياطيات الداخلية لخفض التكاليف من خلال تحسين الجودة؟ لسوء الحظ، ليس كذلك. والتأكيد الواضح على ذلك هو مشاريع تحسين جودة الإنتاج التي تم إطلاقها بالفعل في الشركة أو من المقرر إطلاقها في المستقبل القريب. أحدها هو "تحسين جودة المنتج في مجمع مسبك Wagstaff". نتائجها (زيادات متعددة في جودة الإنتاج ورضا العملاء، يتم تحقيقها بأقل تكلفة من جانب روسال ) إعطاء أسباب للتفاؤل. كما يجري حاليًا تنفيذ عدد من المشاريع المماثلة كراز و ساز . ومع ذلك - وهنا مفارقة - فإن الابتكارات في الإنتاج نفسها، والتي يبدو أنها تؤدي إلى زيادة في الجودة، يمكن أن تكون محفوفة بمخاطر إضافية وتؤدي إلى زيادة تكاليف الشركة بدلاً من تقليلها. كيف يمكن تجنب ذلك؟ ولحسن الحظ أن مديرية الجودة لديها إجابة على هذا السؤال أيضًا! "يسمح لنا عدد من الأدوات التي نخطط لتطبيقها في المصانع بتقليل المخاطر عند إطلاق عمليات إنتاج جديدة روسال "في عام 2014"، تقول ناتاليا ريابوفا (مديرة قسم إدارة الجودة روسال ). - بخاصة، مراقبة العمليات الإحصائية، تحليل نظم القياس، تخطيط الجودة . وأيضًا تحليل FMEA، الذي يسمح لك بمعاينة وحساب العملية بأكملها مسبقًا وتحديد المخاطر المحتملة للفشل في كل مرحلة من مراحل التكنولوجيا. وسيتم تدريس كل هذه الأدوات والأساليب لعمال المسبك مباشرة في موقع الإنتاج من قبل مدربي FMEA من قسم إدارة الجودة.
استراتيجية تطوير الجودة.
وفي عام 2020، تم اعتماد خارطة طريق محدثة للأعوام 2019-2022 لتحقيق أهداف استراتيجية تطوير الجودة. وكانت التغييرات الرئيسية هي إدخال الثقافة
التحكم في العمليات الإحصائية (SPC)
على جميع مستويات التنظيم وتطوير نظام إدارة التصنيف على مستوى الشركة
"روسال كمورد"
.
ولتنفيذ الإستراتيجية، تم تحديد مؤشرات الأداء الرئيسية وتوزيعها على جميع مستويات الشركة. في عام 2021
روسال
خطط لزيادة الأفق التخطيطي لخارطة الطريق لمنظور خمسي.
تعمل الشركة أكاديمية روسال للجودة والتي تتمثل مهمتها في تطوير الموظفين واحتياطيات الموظفين من حيث التطبيق العملي لمناهج وأدوات الجودة والكفاءات المهنية. يخضع جميع الموظفين المعينين حديثًا لدورة إلزامية للجودة الأساسية. يتم تدريب الموظفين بانتظام على متطلبات المعايير الدولية ISO وIATF، بالإضافة إلى أدوات الجودة مثل أنماط الفشل وتحليل الآثار (FMEA)، التحكم في العمليات الإحصائية (SPC)، تحليل نظام القياس (MSA، تحليل نظام القياس) والتخطيط المتقدم لجودة المنتج (APQP)، وما إلى ذلك. وفي عام 2020، تم تدريب 1800 موظف على 19 موضوعًا في مجال الجودة. بالإضافة إلى ذلك، أكمل 132 موظفًا من المديريات غير الإنتاجية بالشركة برنامجًا مدته 15 ساعة حول الحد الأدنى الفني للجودة.
"أود أن أشير إلى أن شركتنا تنفذ بشكل منهجي الأساليب التقدمية لإدارة الجودة لفترة طويلة. لقد كنا من أوائل من استخدموه في روسيا التحكم في العمليات الإحصائية (SPC) ، تقديم نظام شامل لصيانة المعدات والتغييرات السريعة. اليوم هناك بالفعل نتائج حقيقية. على سبيل المثال، يصل تخفيض الخسائر في تصنيع بعض المنتجات إلى 34.6 كوبيل لكل روبل من التكلفة، ويصل التوفير السنوي إلى أكثر من مليون روبل.
في "رحلة" لقد تم تقديم نهج العملية لبعض الوقت الآن. عند إنشاء منتجات جديدة، يتم تنظيم فرق متعددة الوظائف لتخطيط ومراقبة جميع مراحل المشروع، وإعداد حالة العمل، وإجراء تقييم للمخاطر. والآن، عند تطوير وإطلاق إنتاج منتجات جديدة، يتم استخدام الأساليب التالية: APQP (تخطيط الجودة المتقدم)، QFD (هيكلة وظائف الجودة)، DFMEA (تحليل أوضاع وعواقب فشل التصميم)، PFMEA (تحليل طرق وعواقب فشل العملية) SPC (التحكم في العمليات الإحصائية) وMSA (تحليل أنظمة القياس) ، والتي يتم تحويلها إلى معايير المؤسسة."
"مسبك أعمال النقل تيخفين تمت المراجعة الأولى لها في أغسطس 2016. واستغرق الإعداد أكثر من عام وشاركت فيه جميع أقسام المؤسسة. في هذه المرحلة، تم تنفيذ العمل في عدة مجالات رئيسية في وقت واحد: تطوير وثائق نظام الإدارة وجعلها متوافقة مع متطلبات المعايير، والإعداد التكنولوجي للإنتاج وتنفيذ أدوات الجودة.
واحد منهم هو الاستخدام الأساليب الإحصائية لمراقبة الجودة (مراقبة المعالجة الإحصائية، SPC) - له فوائد عملية كبيرة. تعد مراقبة حالة العمليات التكنولوجية باستخدام الأساليب الإحصائية لمراقبة استقرار وتكرار عمليات الإنتاج بناءً على عينات مبنية على الرياضيات أحد المتطلبات الإلزامية لرابطة السكك الحديدية الأمريكية (AAR).
"نلاحظ أن دورة الجودة المغلقة وربط نظام إدارة الجودة بأنظمة ERP وPLM وMES تم التركيز عليها أيضًا من قبل منظمة MESA [3]. يتكامل نظام إدارة الجودة مع نظام إدارة المؤسسة الحالي (ERP) ونظام إدارة دورة حياة المنتج (PLM) ) ، نظام إدارة الإنتاج (MES) ويكملها لدعم إدارة المخاطر، مما يوفر الوصول المباشر إلى المعلومات حول إنتاج الشركة وجودة المنتج، كما أنه يساعد في دعم تكامل النظام السلس ومواءمة البيانات الرئيسية عبر الوظائف العمليات أيضًا امتثالها للمعايير والقوانين والمواد التوجيهية الأخرى. يدعم النطاق الكامل لأساليب وممارسات إدارة الجودة في نظام واحد متسق، مثل تخطيط الجودة المتقدم (APQP)، وخطط المراقبة، والتدقيق الإداري، وتحليل أسباب الفشل وتأثيراته. (FMEA)، وإدارة خطة الاختبار (IPM)، وإدارة الشكاوى (CCM)، التحكم في العمليات الإحصائية (SPC) أثناء العملية، وإدارة الضمان، وإدارة التتبع، وفحص المنتجات الواردة والصادرة، وعملية إدارة المهام والأداء المتكاملة."
"تتمثل المحاور الرئيسية للموقع في إطلاق قدرات جديدة، وتطوير مجموعة جديدة من العلامات التجارية، وتنفيذ تدابير لتقليل مخاطر عمليات الإغلاق غير المجدولة وفقدان وقت العمل المفيد (VLO)؛ الحد من خسائر المواد الخام من خلال تنفيذ تدابير مكلفة وغير مكلفة، وتحقيق معايير الاستهلاك المرجعية للمواد الخام والطاقة؛ أتمتة عمليات الإنتاج وإدخال تقنيات جديدة بناءً على التطبيق الطرق الإحصائية للتحليل .
بعد التحديث والرقمنة المرحلية لمرافق الإنتاج الرئيسية تومسكنيفتخيم ذ.م.م في 2016-2017 أصبحت ضرورة وتركيز تطوير PSS إحصائية تقييم إمكانية التحكم في العملية وإمكانية تكرار نتائج . لقد تغيرت العديد من مقاييس العمليات التكنولوجية ويتطلب فهم الوضع الحالي واتخاذ القرارات بشأن إجراء التعديلات تحليل احصائي بناءً على منهجية Six Sigma واختيار المستويات المثلى لمؤشرات العملية الرئيسية والتحكم في نظام MES و توافق آراء ساو باولو -وحدة الإنتاج، مع تثبيت القيمة المستهدفة والتوزيع المسموح به لموظفي الورديات في مؤشرات الأداء الرئيسية. تقييم العملية الإحصائية يلعب دورًا مهمًا في نظام العلاقات بين الموردين والمستهلكين داخل المؤسسة وخارجها. ويتيح لنا التقييم الإجابة على سؤال حول كيف يمكن لإمكانيات عمليات المورد أن تلبي متطلبات العميل، وكذلك تخطيط جودة المنتجات والتنبؤ بها.
"يشارك يوري فاسيليفيتش ريابوف، الخبير الرئيسي في قسم التحسين المستمر، تجربته في تنفيذ مشاريع Six Sigma، والتي مكنت الشركة من كسب مئات الملايين من الروبلات بالفعل. جمعية ذات مسؤولية محدودة "تومسكنيفتخيم" .
المهمة الرئيسية للمرحلة الأخيرة من المشروع (التحكم) هي جعل التحسينات التي تم تحقيقها دائمة. حل هذه المشكلة ممكن بالتنفيذ التحكم في العمليات الإحصائية (SPC) باستخدام مخططات التحكم . إنها البطاقات التي تجعل من الممكن الحد من انتشار المعلمات التكنولوجية الرئيسية التي تضمن منتجات عالية الجودة. أعظم تأثير تتم ملاحظة التحكم في العملية الإحصائية عند إنشاء مخططات التحكم في الوقت الحقيقي. هذا ممكن فقط عند الاستخدام ناقلات الجنود المدرعة وأنظمة MES. سيتم تنفيذ هذا الاحتمال على "تومسكنيفتخيمي" منذ عام 2015.
" مصنع تشوسوفسكي OMK تجري بانتظام عمليات تدقيق داخلية لنظام إدارة الجودة والعمليات التكنولوجية والمنتج، ويتم استيفاء متطلبات المعيار الدولي الحالي IATF 16949 باستخدام تخطيط الجودة وأساليب إنتاج المنتج: • APQP (تخطيط جودة المنتج المتقدم) - تخطيط جودة المنتج على المدى الطويل و خطة إدارة. • PPAP (عملية الموافقة على جزء الإنتاج) – عملية الموافقة على إنتاج أحد المكونات. • PFMEA (تحليل وضع الفشل وآثاره) – تحليل أنواع وعواقب فشل العملية المحتملة. • SPC (التحكم في العمليات الإحصائية) – التحكم في العمليات الإحصائية . • MSA (تحليلات نظام القياس) – تحليل أنظمة القياس . • 8D - طريقة للتخلص من المشكلات، تستخدم عندما تحدد تقارير المستهلك وجود تناقضات في المنتج.
"أحد المجالات الرئيسية لخفض التكاليف هو الرغبة في ذلك تقليل التباين والتعديل الأمثل للقيم المتوسطة للمؤشرات الموحدة حالة كائنات عناصر البنية التحتية. ويتم ضمان ذلك من خلال تحقيق استقرار الحالة والتحسين المستمر لجودة الاستخدام أساليب الإدارة الإحصائية ".
"8.3. مراقبة العمليات الإحصائية أحد متطلبات الشركات مجموعة غاز - دعم عمليات الإنتاج لدى المورد أدوات وأساليب الإدارة الإحصائية . ضمان توفير الخدمة لفترة طويلة من خلال الخصائص الرئيسية التي يتم الحصول عليها من خلال استخدام الأدوات توافق آراء ساو باولو . يجب أن يكون لدى المورد المعرفة الكافية في هذا المجال ويكون ملزمًا بضمان حالة مستقرة وخاضعة للرقابة للعمليات التكنولوجية مع إمكانية تكرار نتائج معينة في عملية الإنتاج المصممة لهذا المنتج.
الحد الأدنى
متطلبات استقرار العملية Cm، Cmk ≥ 1.67 - مؤشر استنساخ العملية للآلات Cp، Cpk ≥ 1.33 - مؤشر استنساخ العملية،
عند القيم المنخفضة، يلزم اتخاذ تدابير تصحيحية. وقبل تنفيذها، يجب إدخال التحكم بنسبة 100% في خطة الإدارة. في حالة عدم وجود توزيع طبيعي واستحالة تطبيق مؤشرات التكاثر، يتعين على المورد إظهار خطط التحكم مع تكرار عمليات الفحص (يتم الاتفاق على خطة التحكم بشكل منفصل مع المستهلك). يجب إجراء التقييم للخصائص الرئيسية المحددة في الرسم، بالإضافة إلى تلك التي يحددها المورد أثناء تحليل FMEA.
8.4. تحليل نظام القياس (MSA) يجب أن تتوافق منهجية تحليل نظام القياس مع إصدار MSA (الإصدار الثالث). يتم اختيار معدات القياس لمراقبة الخصائص الرئيسية بشرط ألا يزيد الخطأ عن 10% من التفاوت المسموح به للمعلمة التي يتم التحكم فيها."
"منذ عدة سنوات، اتخذت الشركة قرارًا استراتيجيًا - لإدخال مبادئ إدارة جودة العمليات، سواء التكنولوجية أو الإنتاجية، باستخدام الأساليب مراقبة العمليات الإحصائية و صناعة هزيلة .
الفكرة هي كما يلي: للحصول على منتج عالي الجودة وتنافسي، من الضروري تحقيق الاستقرار وتحسين العمليات التي يتم من خلالها الحصول على هذا المنتج، أي مكافحة سبب الانحرافات المحتملة. ولا يكفي على الإطلاق التحكم في جودة المنتج، والتعامل مع عواقب الانحرافات، وبالتالي تحمل مخاطر الحصول على منتج منخفض الجودة، وتكاليف عالية، وما إلى ذلك.
جانب آخر مهم هو ثقافة التحسين المستمر: لا توجد عمليات مثالية؛ بعد أن وصلنا إلى مستوى معين، وضعنا آفاقا جديدة. وقد أدركت العديد من الشركات ذلك بطريقة أو بأخرى، ولكن القليل منها فقط هو الذي قرر أن يجعل من هذه فلسفة أعماله."
"على مصنع تشيريبوفيتس للمعادن ، المدرجة في القسم "الصلب الروسي سيفيرستال" ، الأثر الاقتصادي للاستخدام الأساليب الإحصائية لمراقبة جودة المنتج قال المدير الفني وكبير المهندسين للشركة أندريه لوتسينكو: "في نهاية عام 2009 بلغت أكثر من 27 مليون روبل".
"كان الحل الرئيسي عالي التقنية الذي تم تنفيذه في المشروع هو تطوير نظام المعلومات والتحليل (IAS) على أساس استخدام الطرق الإحصائية للتحليل بيانات عن حركة الآليات. وقد فتح هذا النهج فرصاً كبيرة لتحليل أسباب تراجع الإنتاجية بسبب الفاقد أثناء التعبئة، وكذلك التعرف على الأعطال الفنية عند أول علامة لظهورها. وبعبارة أخرى، التطبيق طرق التحكم في العمليات الإحصائية التعبئة تسمح لك بالإجابة على سؤال لماذا لم يكن من الممكن ملء الفرن خلال الوقت المخصص، وتسجيل كل الوقت الضائع في كل عملية، وكذلك الحصول على تلميحات حول ما يجب عليك الانتباه إليه من أجل القضاء على هذه الخسائر.
"يتم حاليًا تنفيذ نهج متكامل لإدارة عملية الإنتاج، يركز على متطلبات المستهلك الحديثة لجودة المنتج، في نوفوليبيتسك لأعمال الحديد والصلب (JSC NLMK) ، قائم على تعاليم دبليو ديمينج مفاهيم "التصنيع الخالي من الهدر" "ستة سيجما" مع الأخذ في الاعتبار تفاصيل الإنتاج المعدني، طورت الشركة آلية لتهيئة الظروف للبحث المستمر عن الأسباب الجذرية لأي تناقضات (في التكنولوجيا وتشغيل المعدات وجودة المواد الخام) ووضع التدابير لمنعها. علاوة على ذلك، تم تصميم نظام إدارة الجودة بحيث تتم إدارة عملية إنشاء منتجات عالية الجودة في مراحل مبكرة من الإنتاج.
يتم تسهيل تنفيذ المهام المعينة من خلال استخدام أساليب إحصائية . إنها لا تتطلب نفقات كبيرة، والنتائج التي يتم الحصول عليها بمساعدتها توفر معلومات موضوعية حول حالة العمليات قيد الدراسة، وتتنبأ بالمشكلات وتنظمها في جميع مراحل دورة حياة المنتج، وبناءً على ذلك، يتم تطوير قرارات الإدارة المثلى.
أحد العناصر المهمة في النهج الذي يتم تنفيذه هو نظام المعلومات الموحد، الذي يسمح بالتقييم في الوقت الفعلي تقريبًا استقرار العملية ، وتحسين جمع المعلومات حول أسباب انتهاكات العملية، وفشل المعدات، وكذلك استخدام البيانات التي تم الحصول عليها لتطوير تدابير وقائية تهدف إلى منع التناقضات والحفاظ على الطبيعة المستمرة لدورات التحسين. ميزة أخرى للنظام هي القدرة على إجراء تحليل بأثر رجعي للمواقف السلبية.
واحد من المفتاح الأساليب الإحصائية هي بطاقات مراقبة الجودة (بطاقات شيوهارت) . تم اختيار هذه الأداة لتحقيق الاستقرار في العمليات التكنولوجية وتقليل التباين في خصائص جودة المنتجات. بطاقة التحكم يمثل الخاصية التي تم تحليلها في الديناميكيات مع فرض حدود التحكم عليها. إذا تجاوزت إحدى المعلمات حدود التحكم، فإنها تكون بمثابة إشارة لموظفي الإنتاج لتحديد سبب عدم استقرار العملية والتعديل الفوري."
"تعد تكنولوجيا تعدين البلورات مشكلة ملحة في تصنيع المنتجات الإلكترونية الدقيقة. ويتكون تطوير تكنولوجيا تعدين البلورات من سلسلة من التجارب حول اختيار أوضاع المعدنة (تيار الشعاع، ومستوى الفراغ، ودرجة الحرارة في غرفة الفراغ) والمعدات اللازمة (القناع المعدني الحر) البلورة الممعدنة عبارة عن بلورة مصنوعة من LiNbO3 (نيوبات الليثيوم) ذات شكل أسطواني، مع ترسب طبقات دون الميكرون من الفاناديوم والنيكل على جانب واحد من خلال قناع معدني حر، مما يؤثر على سمك وتكوين الجزيئي الطلاء، وكذلك سلوك الذرات المترسبة على سطح البلورة، وتعتمد طوبولوجيا المعدنة على تكوين المعدات، ويتم اختيار أوضاع المعدنة والتجهيزات بشكل فردي لكل نوع من أنواع البلورات، ويجب التأكد من تصنيع المنتجات التي تلبي متطلباتها متطلبات وثائق التصميم ومن الضروري أيضًا أن تضمن المعدات وأنماط المعدنة عملية مستقرة وقابلة للتكرار لتمعدن البلورات. ولتقييم استقرار العملية، يتم استخدام الأساليب الإحصائية، على وجه الخصوص مخططات التحكم شيوهارت (SCCH). تطبيق KKSh لا يسمح بتقييم استقرار العملية فحسب، بل يسمح أيضًا باكتشاف وإزالة الأسباب الخاصة للتغيرات في خصائص المنتج، مما يؤدي إلى إنتاج منتج لا يلبي متطلبات التصميم. وهذا لا يسمح فقط باختيار المعلمات المثلى للمعدات، ولكن أيضًا لتحديد مدى اعتماد تأثير الأبعاد الهندسية للمعدات على أبعاد عناصر طوبولوجيا المعدنة. إن تحديد مثل هذا الاعتماد يوفر إمكانية الانتقال من التحكم في العمليات إلى إدارتها، أي إنشاء دورة آلية مغلقة لتطوير المنتج والحصول على الهيكل المناسب."
يحتوي المعيار المهني "المتخصص في مراقبة الجودة الفنية للمنتجات" في وصف وظائف العمل على 6 (ستة) مراجع توافق آراء ساو باولو و33 (ثلاثة وثلاثون) ذكرا الأساليب الإحصائية لمراقبة الجودة .
"أسماء المنظمات التنموية:
جمعية ذات مسؤولية محدودة "سويوز ماش الروسية"
، مدينة موسكو
الشركة المساهمة "أنجستريم"
، مدينة موسكو
JSC "التركيب والإدارة التكنولوجية "Altair"
، مدينة موسكو
الشركة المساهمة "يو إي سي"
، مدينة موسكو
الشركة المساهمة "يو إي سي- بيرم موتورز"
مدينة بيرم
الشركة المساهمة "بي أو "سيفماش"
، مدينة سيفيرودفينسك، منطقة أرخانجيلسك
الشركة المساهمة "بي أو ستريلا"
، أورينبورغ
هيئة الأوراق المالية "أنظمة الفضاء الروسية"
، مدينة موسكو
الشركة المساهمة "آر إس كيه "ميغ"
، مدينة موسكو
الشركة المساهمة "آر تي-تيكبريمكا"
، مدينة موسكو
JSC "مصنع تامبوف" كومسوموليتس "الذي سمي على اسم إن إس أرتيموف"
مدينة تامبوف
جمعية "رابطة مساعدة المؤسسات الدفاعية"
، مدينة موسكو
شركة مساهمة عامة "مصنع كيروف "ماياك""
مدينة كيروف
شركة مساهمة عامة "ODK-زحل"
مدينة ريبينسك بمنطقة ياروسلافل
شركة مساهمة عامة "توبوليف"
، مدينة موسكو
اتحاد الشركات والمنظمات التي تضمن الاستخدام الرشيد للموارد الطبيعية وحماية البيئة "المحيط البيئي"
، مدينة موسكو
FSBEI هو "MSTU "ستانكين"
، مدينة موسكو
المؤسسة التعليمية لميزانية الدولة الفيدرالية للتعليم العالي "جامعة موسكو التقنية الحكومية التي تحمل اسم N.E. Bauman (جامعة الأبحاث الوطنية)"
، مدينة موسكو
FSBI "معهد أبحاث العمل لعموم روسيا" وزارة العمل في روسيا
، مدينة موسكو
FSUE NPO تكنوماش
، مدينة موسكو".
"وظيفة العمل - تنظيم الرقابة على الامتثال للانضباط التكنولوجي في ورش العمل والأقسام التابعة لمنظمة بناء السفن. المعرفة المطلوبة:
- طُرق
تحليل عمليات القياس
.
- طُرق
مراقبة العمليات الإحصائية
وإمكانية تطبيقها لزيادة كفاءة العمليات التكنولوجية في بناء السفن وإصلاح السفن."
أسماء المنظمات التنموية:
الشركة المساهمة "الشركة المتحدة لبناء السفن"
، مدينة موسكو
مؤسسة الموازنة الحكومية الفيدرالية "معهد أبحاث العمل لعموم روسيا" وزارة العمل في روسيا ، موسكو
"يساعد نظام إدارة الجودة، الذي تم بناؤه وفقًا لمتطلبات معيار EN 9110:2016، على تنظيم إدارة المؤسسة من خلال إدارة العمليات، وقياس فعاليتها من خلال مجموعة من المؤشرات التي تسمح بتحديد نقاط الضعف في المنظمة والقضاء عليها. المؤشرات الرئيسية هي مؤشرات سلامة الخدمة، وامتثال الخدمات لمعايير الجودة، وتقديم الخدمات في الوقت المحدد ورضا العملاء، "علق أوليغ جولومولزين، مدير الجودة اس 7 الهندسية ذ.م.م ".
"إن نظام إدارة الجودة الذي يعمل بشكل فعال، والذي تم إنشاؤه وفقًا للمتطلبات القياسية وأفضل الممارسات العالمية، يسمح بالفعل بذلك اس 7 تكنيكس القابضة وأشار إيفجيني شيبيلوف، مدير الشهادات في Bureau Veritas Certification Rus JSC، إلى "تنظيم عمليات الإنتاج بالطريقة المثلى، والقضاء على الازدواجية، والخسائر غير الإنتاجية للموارد، ووجود عدد كافٍ من الموظفين من حيث الكم والنوع، وضمان مستوى عالمي من الخدمات المقدمة". — بالطبع، يوفر النظام والشفافية في العمليات الأساس اللازم الذي يبسط تطبيق تقنيات الإنتاج الحديثة ومفهوم الإنتاج الهزيل في اس 7 تكنيكس القابضة . علاوة على ذلك، تعتمد معظم أدوات التصنيع الخالية من الدهون على الأساليب الإحصائية لإدارة الجودة ومبادئ مفهوم إدارة الجودة الشاملة، التي تقوم عليها جميع معايير نظام الإدارة."
"في أكتوبر 2021 مصنع EVRAZ المتحد لغرب سيبيريا للمعادن (EVRAZ ZSMK) منحت عقدًا لشركة Primetals Technologies لنظام متكامل لمراقبة الجودة لمصنع الصلب والدرفلة التابع لها في نوفوكوزنتسك، روسيا.
نظام متكامل لمراقبة الجودة. يتم جمع كافة البيانات المتعلقة بالجودة على طول خط الإنتاج الكامل لمصنع الفولاذ والدرفلة وتخزينها بطريقة منظمة في نظام "مراقبة جودة العملية (TPQC)"، والذي يعد جزءًا من TPO. والنتيجة هي علم نسب المنتج التفصيلي الذي يحتوي على معلومات شاملة حول كل مرحلة من مراحل الإنتاج. يدعم حل TPO التحليل المنهجي للبيانات، والذي يتم من خلاله استخلاص تدابير التحسين من أجل التحسين المستمر لجودة عمليات الإنتاج والمنتجات النهائية. ومن بين الميزات الأخرى، سيتضمن نظام TPO المطبق التحكم في العمليات الإحصائية (SPC) ووظائف المساعدة الرقمية لتحديد تدابير التحسين.
"أحد المجالات التي تضمن تنفيذ السياسة أوجسك إم إم كيه في مجال الجودة، يتم اعتماد منتجات المؤسسة وفقًا لمتطلبات المواصفة القياسية ISO/TU 16949:2002 "أنظمة إدارة الجودة. المتطلبات الخاصة لاستخدام ISO 9001:2000 في صناعة السيارات والمنظمات التي تنتج قطع الغيار ذات الصلة." لاعتماد المنتجات وفقًا لهذا المعيار، من الضروري إدخال عمليات الإنتاج في حالة يتم التحكم فيها إحصائيًا. أوجسك إم إم كيه يتم إجراء مراقبة مستمرة لمستوى الخواص الميكانيكية للمنتجات المصنعة. يجب أن توفر العملية التكنولوجية مؤشرات جودة المنتج التي تلبي جميع ظروف المستهلك، وبالتالي يجب أن تكون مستقرة ولها تباين طبيعي بسيط في المؤشرات. لتقييم استقرار عمليات الإنتاج وإدارتها في المؤسسة، يتم استخدام المنهجية التحكم في العمليات الإحصائية (SPC) . وفقا للمنهجية تقوم SPC لمؤشرات جودة المنتج بإجراء التحليل الإحصائي، بما في ذلك إنشاء مخططات التحكم الخاصة بـ Shewhart ".
"مهمة الشركة المنظمات غير الربحية "ريفز" يتكون من تصميم وبناء وإعادة بناء مصانع التعدين والمعالجة الجاهزة مع تطوير وتنفيذ تقنيات معالجة المعادن الجديدة، مع تطوير وتصنيع وتوريد المعدات التكنولوجية وأدوات وأنظمة التشغيل الآلي.
من وجهة نظر المؤلفين، قد يكون الاتجاه الحديث في تطوير الأتمتة المعقدة في مؤسسات التعدين والمعالجة هو الاستخدام الواسع النطاق للمبادئ الأساسية للنظرية. التحكم الإحصائي بناءً على مخططات تحكم Shewhart المختلفة (CHC) [4] . يتم تسهيل تطوير هذا المجال من خلال التقييس في روسيا (GOST R 50779.42-99) الطرق الإحصائية للتحكم في العمليات على أساس CCS ، بالإضافة إلى عالمية معينة لهذه الأساليب، والتي لا تسمح فقط بتحديد اللحظة التي تخرج فيها العملية الخاضعة للرقابة من حالة إمكانية التحكم الإحصائي (القاعدة)، ولكن أيضًا لتحديد (مع احتمال معين) الأسباب المحتملة لهذا الخروج، على الأقل على مستوى تقييم الخبراء."
"يعرض المقال نتائج التطوير والتنفيذ في الإدارات التعدينية من الأول إلى الرابع OJSC "بيلاروسكالي" أنظمة الأساليب الإحصائية للرقابة النهائية وتقييم جودة المنتجات المشحونة . يتكون النظام من حزم إلكترونية ذات قبول معدل بطاقات التحكم شحن الكثير من العقود وفقا لجميع المؤشرات الموحدة. تم تصميم البطاقات للاستخدام من قبل متخصصي مراقبة الجودة وتقنيي المصانع وخدمة وإدارة شركة OJSC Belaruskali.
منتجات OJSC "بيلاروسكالي" والتي تضم 10 أنواع (علامات تجارية) رئيسية من أسمدة البوتاس، ويتم تصديرها إلى أكثر من 60 دولة حول العالم. فيما يتعلق بالمنافسة المتزايدة في سوق الأسمدة العالمية، فإن قضايا جودة المنتجات المشحونة، والتي يتم فحصها من قبل قسم مراقبة الجودة قبل التحميل، لها أهمية خاصة. يتم رصد من 3 إلى 12 مؤشر جودة لكل نوع من المنتجات.
تعتبر توريدات المنتجات بالجملة موضوع العلاقات القانونية بين الموردين والمستهلكين. لا ينبغي أن يتم توفير دفعات ذات نوعية رديئة للعملاء. إذا تم انتهاك هذا الشرط واكتشف المستهلك وجود تناقض، فقد تتم إعادة تقييمه أو حتى إعادته بالكامل إلى المورد. يتم تحديد مستويات التناقض في مؤشرات جودة المجموعة باستخدام الأساليب الإحصائية. فهي تضع معايير لجودة دفعات المنتجات، مما يجعل من الممكن بناء علاقات واضحة بين الأطراف أثناء توريدات الجملة وحل أي خلافات قد تنشأ بشكل موضوعي.
الأداة الرئيسية للأساليب الإحصائية لمراقبة الجودة وتقييمها هي مخططات مراقبة القبول المختلفة (ACC) [3، 4]. مخطط التحكم في القبول بناءً على مخطط التحكم Shewhart ، يعمل على تحديد موضع مستوى المؤشر في منطقة التسامح (الشكل 1) وإرسال إشارة في الوقت المناسب تفيد بأن المؤشر قد ترك حالة الاستقرار الإحصائي (الاستقرار)."
" مخططات التحكم شيوهارت - أداة فعالة للتصنيع الخالي من الهدر لتحسين عمليات أعمال الإنتاج. هذا هو تحليل مرئي للبيانات الإحصائية في الوقت الحقيقي، وعلى أساسه يمكنك الاستجابة بسرعة للانحرافات في العملية وإجراء التعديلات. تبدو الرسوم البيانية وكأنها رسم بياني يتم تحديثه باستمرار، حيث يتم تعيين حدود التحكم العلوية والسفلية للمؤشرات. إن تجاوز هذه الحدود هو بالضبط الانحراف. .
في يونيبرو بطاقات التحكم بدأ استخدامه لأول مرة وحدة الطاقة رقم 2 من Surgutskaya GRES-2 ، ويمكن الحكم على فعاليتها بالفعل في العام الماضي. تساعد الأداة الموظفين على اختيار الطريقة الأمثل لإنتاج الكهرباء بأقل استهلاك للوقود. يتم إجراء المراقبة المستمرة على أربعة عوامل تؤثر على المؤشرات الفنية والاقتصادية: درجة حرارة البخار الحي، وضغط البخار الحي، ودرجة حرارة إعادة تسخين البخار، ومحتوى الأكسجين في غازات المداخن. يتم تسجيل الانحرافات خارج حدود التحكم تلقائيًا باستخدام أدوات تكنولوجيا المعلومات وتصبح سببًا لضبط وضع التشغيل أو اتخاذ قرارات أخرى.
دينيس فاسيليف، مهندس العمليات الرائد
CTC من سورجوتسكايا GRES-2
:
"اليوم نحن قادرون على التحكم في المعلمات بشكل أكثر فعالية. باستخدام
مخططات شيوهارت
يمكنك أن تفهم بسرعة متى حدث انحراف. لكن البيانات تحتاج إلى تحليل وتحديد أسبابها. يتم تنفيذ المرحلة الأولى من التحليل كل ساعة من قبل موظفي العمليات. أقوم بإجراء التقييمات بشكل يومي. كما يتم إجراء التحليلات بناءً على نتائج الأسبوع من قبل ممثلين عن وحدة الكفاءة التشغيلية ونائب كبير مهندسي التشغيل. نحن نتخذ القرارات بناء على التحليل. على سبيل المثال، كانت هناك حالات تجاوزت فيها درجة حرارة البخار الحي حدود التحكم. اكتشفنا هذا بسرعة واكتشفنا السبب. اتضح أنه لا يرتبط بصيانة النظام، ولكن مع وجود عيب في تركيبات منظمات الحقن. وبدأوا على وجه السرعة في اتخاذ تدابير للقضاء على المشكلة.
لقد تم إثبات فعالية الابتكار من خلال أرقام حقيقية. 70% من تكاليف الشركة عبارة عن وقود، وتوفيرها له تأثير اقتصادي لا يمكن إنكاره. قريباً
مخططات التحكم شيوهارت
سيتم تكرارها إلى وحدات الطاقة الأخرى في المحطات
يونيبرو
.
مخططات التحكم شيوهارت
في وحدة الطاقة رقم 2 في Surgutskaya GRES-2
– انخفض عدد الهجمات الخارجة عن حدود السيطرة بأكثر من 20 مرة:
2929 هجوماً في 2019؛
100 طعنة في عام 2021."
"الملاءمة. كانت مشكلة دراسة جودة المنتجات أثناء إنتاجها دائمًا حادة بالنسبة للمصنعين. إن إجراء مراقبة جودة المنتجات النهائية فقط لا يسمح بالكشف السريع عن الانحرافات في عمليات الإنتاج التكنولوجي، في حين أن استخدام طرق التحكم الإحصائي يجعل من الممكن ليس فقط تحديد الانتهاكات، ولكن أيضًا الحفاظ على العملية في حالة مستقرة، وبالتالي ضمان تكرار نتائجها.
استخدام أدوات التحكم في العمليات الإحصائية ، يمكن مراقبتها في الوقت المناسب ظهور اختلافات كبيرة وبالتالي التقليل من احتمالية حدوثها، الأمر الذي سيؤدي في النهاية إلى انخفاض مستوى العيوب والأخطاء. لا غنى عن إحدى هذه الأدوات لمراقبة الجودة عبر الإنترنت مخططات التحكم (أو مخططات التحكم Shewhart) ، تصور الخصائص الإحصائية لعملية الإنتاج قيد الدراسة [2].
في الدراسات الدوائية الخاصة بالمؤسسات الخاصة بأشكال الجرعات الصلبة (الأقراص)، فإن أحد مؤشرات الجودة المهمة هو متوسط وزن القرص. وباستخدام مثال إنتاج عقار "ديازولين أقراص 200 ملغم"، تم إنشاء مخطط تحكم للنطاقات المتحركة لـ 18 سلسلة منتجات..."
"عند تقييم جودة عينات المنتجات الكحولية، يتم إجراء المراقبة الحسية: يتم تقييم اكتمال السكب واللون والشفافية والطعم والرائحة. ويتم التحكم في قوة المشروب والقلوية بالطرق الفيزيائية والكيميائية. تركيز يتم تحديد الكسور - الميثيل والكحول الإيثيلي والماء والكحوليات العالية المدرجة في تركيبة زيوت الوقود يجب التحقق من محتوى الشوائب الدقيقة السامة.
عند إجراء الرقابة داخل المختبر، يتم استخدامها أساليب إحصائية. على سبيل المثال، يتم استخدام بطاقات شيوهارت للتحكم في استقرار نتائج التحليل ".
"إن الاستجابة الإيجابية من الشركة لا يمكن إلا أن ترضي الرئيس PTU (إدارة جمارك نهر الفولغا) فياتشيسلاف جولوسكوكوف والذي بدوره أشار إلى أن العمل غالبًا ما يُبنى على مبدأ "لقد تم إنجازه دائمًا بهذه الطريقة"، لكن الظروف الحديثة تملي الحاجة إلى التحسين المستمر. إدارة الجمارك في فولغا ومن جانبها، تبذل كل جهد ممكن لتبسيط الإجراءات الجمركية وتحاول جعل الضوابط كافية. ويهدف هذا المشروع إلى أن يكون بمثابة أحد التدابير المساهمة في ذلك. وأشار فياتشيسلاف إيفانوفيتش أيضًا إلى ذلك السلطات الجمركية في منطقة الفولغا اليوم يتصرفون على هذا الأساس التحكم بالعمليات الإحصائية باستخدام نظرية ديمنج ومخططات التحكم لشوهارت . وخلص إلى القول: "نحن نحاول فهم تنوع العمليات أثناء الرقابة الجمركية". - دعنا ننتقل إلى التحقق من الإعلان كعملية إنتاج، والتي يجب أن تؤدي إلى نتيجة عالية الجودة: تتلقى الدولة الأموال والامتثال للحظر والقيود، ويقلل مشارك التجارة الخارجية من تكاليفها. والتقليل من تكاليف المشارك في النشاط الاقتصادي الأجنبي (استلام البضائع في الوقت المحدد ولم تتأثر عمليات إنتاجها بأي شكل من الأشكال) سيؤدي في النهاية إلى هدفنا النهائي: نمو اقتصادنا، ونمو رفاهية البلاد وتحول روسيا إلى قوة تنافسية”.